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石墨选矿设备工艺流程
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选矿设备

石墨选矿设备工艺流程

 

石墨选矿设备
石墨选矿设备

    我国石墨矿产资源丰富,总储量位于世界前列,晶质石墨储量也居世界领先地位,其质量好,产量高,是世界天然鳞片石墨和隐晶质石墨产量及出口的重要国家之一。我国石墨矿产地分布广泛而又相对集中,全国69%储量集中分布在黑龙江省,其次是山东、内蒙古。
黑石墨选矿设备
晶质鳞片状石墨可选型号,对原矿品位要求一般2.5%以上就可开采,而隐晶质石墨其可选性差,对原矿品位要求较高,一般要求大于65%~80%,大于85%时可直接利用。

石墨选矿设备生产线
晶质、非晶质石墨选矿设备一般情况下多采用粗碎、中、细碎、研磨、浮选、脱水、烘干的流程。石墨选矿粗碎多采用颚式破碎机。中、细碎多采用液压圆锥破碎机或锤式破碎机。研磨作业采用格子式球磨机或者其他研磨设备。浮选常采用SF型浮选机、XJK型浮选机。产品脱水常采用脱水筛或各种离心脱水机及过滤机。分级多采用螺旋分级机,可以有效分级对石墨进行分级处理。 产品的烘干常采用烘干机。

晶质石墨选矿设备工艺流程
由于石墨矿石的硬度一般为中硬或中硬偏软,品位一般在2%~10%之间,破碎流程比较简单,常采用三段开路、两段开路或一段破碎流程。以加工风化矿为主的中小矿山,则不经破碎而直接送入球磨。浮选工艺流程一般为多段磨矿、多段选别、中矿顺序(或集中)返回的闭路流程。多段流程有三种形式,即精矿再磨、中矿再磨和尾矿再磨。晶质石墨多采用精矿再磨流程,正常情况下选矿作业回收率可达80%左右。有些矿山也曾尝试中矿再磨流程,但效果不明显。个别小厂也有采用开路或半开路浮选流程,因丢弃尾矿点过多。选矿回收率很低,一般只有40%~50%。

隐晶质石墨选矿设备工艺流程
虽然隐晶质石墨矿石品位较高,但难以分选。在中国,通常都是将开采出来的石墨矿石经过简单的手选后,

石墨选矿设备选矿方法

石墨的选矿设备选矿方法有浮选,电选,重选等,应用广泛的是浮选法。
鳞片石墨具有较好的可浮性,因此,大都采用浮选法进行分选,在使用浮选药剂中,国内通常用煤油或柴油作捕收剂,二号油或新型浮选油作起泡剂,经过多年的生产实践,四号油被认为是理想的石墨选矿起泡剂。国外,除使用上述药剂外,还使用其它药剂,如重油,石油,酚类,磺酸脂或硫酸脂,羧酸类等。有时将几种药剂混合使用。

石墨选矿设备浮选注意事项
石墨的天然可浮性很好,一般采用浮选机浮选,用中性油做捕收剂。在石墨浮选的过程中要注意以下几点:
1、弄清石墨矿石的类型:石墨矿石分为土状石墨矿石和鳞片状石墨矿石和。土状石墨也称为隐晶质石墨矿石。这种矿石的石墨晶体小,表面呈土状,没有光泽,工业性能不太好。但这种石墨矿石的原矿品位较高,一般在60%~80%,但其可浮性差,经浮选后,品位不会有明显提高,因此,品位小于65%的原矿,一般不予开采,品位在65%~80%之间的,选别后可以利用。鳞片状石墨矿石的特点是石墨呈鳞片状或叶片状,原矿品位不高,一般在3%~5%,高不超过20%~25%。这种类型的石墨可浮性好,经浮选后,品位可达90%以上,所以,原矿品位2%~3%就可以开采。鳞片状石墨性能优良,一般可用于制造高级炭素制品。 所以,针对不同石墨矿石,不能仅看其原矿品位高低,而且还要弄清其类型,再决定是否采用浮选方法。
2、选别过程中要注意保护大鳞片:大鳞片石墨资源少,用途广,价值高,所以在选别过程中要特别注意保护。通常大鳞片是指+50目、+80目、+100目的鳞片状石墨。可以通过多磨多选的流程来加以保护,并把每次磨的单体解离的石墨及时选出来。
3、石墨对品位要求较高,普通鳞片状石墨要求品位在89%以上,铅笔石墨品位要求在89%~98%。有的电碳石墨要求品位达99%等。为了获得高品位石墨精矿,在石墨浮选中,精选次数一般都比较多。
隐晶质石墨可浮性较差,用复选的方法只能起到初步富集作用,隐晶质石墨矿石品位较高,通常可将浮选后的精矿和尾矿分别作为不同质量的产品出售,大多数情况对矿石先进行手选后磨细售出。石墨矿石中常有云母等硅酸盐矿物伴生,浮选时,为抑制这类矿物,可以使用水波动,淀粉,糊精,有机胶和纤维素等药剂,如矿石中黄铁矿含量较高,可以加石灰和氧化物。
电选石墨具有良好的导电性,而脉石矿物如长石,石英,黄铁矿等导电性较差,利用这个特点,易于把石墨和其它矿物分开。这种方法在国内外石墨选矿厂曾应用过,因其生产能力小,效率不如浮选。目前用得较少。
重选是根据有用矿物和脉石比重不同进行分选的。石墨矿石中共生矿物按比重可分为:重矿石(比重>3.32 ),主要的有黄铁矿,磁黄铁矿,褐铁矿,黝帘石等,其次为榍石,锆英石,白钛矿,独居石,白钨矿。中等比重矿物(2.9~3.32),主要有透辉石,透闪石。偶尔有磷灰石等。轻矿物(比重<2.9 ),主要有石墨与其共生矿物存在着比重上的差异,因此可以利用重选,分离出重矿物,得到以石墨为主的粗精矿。
直接粉碎成产品出售。一般流程为:原矿→粗碎→中碎→烘干→磨矿→分级→包装。


石墨种类 矿物组成 主要选矿方法及浮选药剂 工艺流程特征和指标 主要选矿厂
中国 外国
晶质石墨 石墨,斜长石,透闪石,透辉石,石英,云母,绿泥石,黄铁矿,方解石等 浮选,常用起泡剂为二号油,四号油,醚醇,丁醚等,常用捕收剂为煤油,柴油,重油,磺酸脂,硫酸脂,酚类,羟酸类等;重选,主要用摇床除去黄铁矿和预先提取大鳞片石墨,湿筛,用以提取大鳞片 粗精矿多磨多选,中矿集中或顺序返回,精矿品位90%以上,回收率80% 南墅,柳毛,兴和矿 苏联查瓦里耶矿
隐晶质石墨 石墨,黏土 浮选,起泡剂为樟油,松油,捕收剂为煤焦油,调整剂为碳酸钠,抑制剂为水玻璃和氟硅酸钠。 浮选精尾矿同为产品,精矿品位90% 鲁塘,盘石矿 奥地利凯塞斯堡矿

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